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炙百部低溫超細粉碎機

簡要描述:
炙百部低溫超細粉碎機低溫狀態(tài)下進行超微粉碎和細胞破壁,粉碎效率高,粉碎能力強,全封閉不分級式粉碎,無粉塵、無損耗??蛇M行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆。設備外形設計美觀整潔,產(chǎn)品質量符合GMP認證要求。

更新時間:2024-08-02

訪問量:3238

廠商性質:生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結構類型臥式
產(chǎn)品大小大型自動化程度全自動
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他
操作方式干磨,濕磨,間歇式,連續(xù)式,其他適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
生產(chǎn)能力60(Kg/h)-200(Kg/h)粉碎程度超微粉碎,超微粉碎
進料粒度<10mm出料粒度0.001mm


駿程炙百部低溫超細粉碎機利用磨介高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下。駿程超微粉碎機的高效率與其原理有關。駿程超微粉碎機屬新型振動研磨式粉碎機,粉碎室設在主軸上,主軸與電機輸出軸連接。該設備利用主軸兩端的偏心激振重塊,使物料不但受到水平的離心力作用,而且受到垂直方向力的作用,使物料在粉碎腔內(nèi)形成運動軌跡產(chǎn)生粉碎。

如下圖:圖1物料在磨筒中與處于振動狀態(tài)的介質混合,并受到強烈的振動,在外界激振力的作用下,磨介質時而散開、時而聚合的拋擲運動。在此拋擲運動的作用力下,磨介自身做同向自轉,磨介群做反向低頻公轉運動(圖2)。內(nèi)外層磨介不斷交換位置,兩兩磨介不斷沖撞、擠壓、剪切物料,對物料產(chǎn)生正向沖擊力和側向剪切力(圖3),使物料被擠破剪斷,物料顆粒由大到小不斷被破碎。在整個粉碎過程中大小顆粒的粉碎幾率相同,得到的粉體細度均勻,大大地縮短了粉碎時間,提高了粉碎效率。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化,使每一個顆粒具有相同的運動狀態(tài),在粉碎的同時達到精密混煉(分散乳化)的效果。

駿程炙百部低溫超細粉碎機的特點:

1、粉碎能力強、粉碎效率高:介質填充率高,利用介質高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下??s短生產(chǎn)周期,提高工作效率。
2、粉碎細度均勻:振動磨在原料上力的分布相當均勻,避免出現(xiàn)過碎,得到的超細粉粒徑分布均勻,外形整齊,同時很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應增大。
3、低溫粉碎:磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進行粉碎,速度快,瞬間即可完成,粉碎過程無過熱現(xiàn)象,有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質量產(chǎn)品。
4、全封閉式粉碎:設備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費。
5、不分級式粉碎:采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎,一次成粉,技術工藝優(yōu)良,在粉碎的同時達到精密混煉(分散乳化)的效果,簡單易操作。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學反應,保持了物料原有的化學性質。
6、GMP設計:技術標準,按食品與藥品生產(chǎn)標準執(zhí)行,設備質量符合GMP技術要求。
7、節(jié)能環(huán)保:超微粉使原材料得到充分利用,高效利用資源,降低成本。粉碎機配備復合式隔音罩,減少噪音污染,全封閉粉碎無粉塵、無污染,符合環(huán)保要求。
8、智能化操作系統(tǒng):采用智能化操作系統(tǒng),智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來,既能提高生產(chǎn)效率,又能發(fā)揮機械本身所具備的潛能。
9、精密混合:可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆,同時適合于液---粒及粒---粒界面,強乳化,防止物料短時間內(nèi)分層,高固含量強力均質。
10、應用廣泛:超微粉體技術被廣泛應用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領域上。




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